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電磁流量計(jì)是否適用于石化化工裝置中循環(huán)水系統(tǒng)中?

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在石化化工裝置中,循環(huán)水系統(tǒng)作為裝置的公用工程系統(tǒng),不僅是環(huán)境保護(hù)中的重要環(huán)節(jié),也是石化化工裝置的關(guān)鍵組成部分,因此選用并使用好循環(huán)水的流量?jī)x表也是化工裝置在開車階段的重點(diǎn)工作之一。插入式電磁流星計(jì)適用于導(dǎo)電液體、漿料懸浮液的流量測(cè)量,有普通型,防護(hù)等級(jí)為IP66,相當(dāng)于NEMA4;有潛水型,防護(hù)等級(jí)為IP68,可使用于敞開式管道和被水淹沒的場(chǎng)合。電磁流量計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)是可測(cè)量口徑范圍大,可以廣地應(yīng)用在污水、冷水、自來水的處理領(lǐng)域,在不中斷工作的情況下可更換電子單元,低功耗,浸濕部分為不銹鋼或陶瓷結(jié)構(gòu),無活動(dòng)部件,免維護(hù)。實(shí)踐證明,在循環(huán)水系統(tǒng)采用電磁流量計(jì)是合適的。

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電磁流量計(jì)擴(kuò)展資料<<


電磁流量計(jì)檢修與排查

在電磁流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,如果出現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)或示值波動(dòng),可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢修與排查:1、液體中含有氣泡。2、非滿管導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。3、電極腐蝕導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。4、電導(dǎo)率過低導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。5、電極結(jié)垢及電極短路導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。6、襯里變形導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。7、外部強(qiáng)電場(chǎng)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。
天津華泰天科電磁流量計(jì)優(yōu)勢(shì)
天津華泰天科電磁流量計(jì)是高精度、高可靠和使用壽命長(zhǎng)的流量?jī)x表,從設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常細(xì)致講究,從軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長(zhǎng)期的高質(zhì)量。電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便,可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來的不便。
分體式電磁流量計(jì)的特征
分體式電磁流量計(jì):流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,兩者通過連接電纜進(jìn)行電源及信號(hào)的傳輸,選用分體式安裝方式的情況一般有以下特征:1.管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。2.環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度大于60°℃。3.現(xiàn)場(chǎng)濕度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。4.會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。5.流量計(jì)裝在高空或者井下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。津制儀表提醒大家要注意的是:分體式智能電磁流量計(jì)訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器的電纜連接距離,不超過20m,轉(zhuǎn)換器為壁掛式安裝。
電磁流量計(jì)測(cè)試步驟
電磁流量計(jì)在管道充滿介質(zhì)的狀況下,用萬用表測(cè)量接線端子A、B與C相互間的電阻值,A-C、B-C相互間的阻值應(yīng)大至完全相同。若差異在1倍及以上,可能是電極發(fā)生滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。在內(nèi)襯非常干燥狀況下,用MΩ表測(cè)A-C、B-C相互間的絕緣電阻(應(yīng)高于200MΩ)。再用萬用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻較小,表明電極滲漏,應(yīng)將全套流量計(jì)返廠檢修。若絕緣層有一定降低但仍有50MΩ及以上且步驟(1)的常規(guī)檢查結(jié)果正常情況下,則可能是測(cè)量管外壁受潮,可以用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)外部做好烘干。用萬用表測(cè)量X、Y相互間的電阻,若超過200Ω,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板常規(guī)檢查。常規(guī)檢查X、Y與C相互間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ及以上,若有一定降低,用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)外部做好烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性降低將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
電磁流量計(jì)口徑選擇
電磁流量傳感器的口徑應(yīng)根據(jù)流量和流量進(jìn)行合理選擇,不必與工藝管道的口徑相同。一般來說,如果工業(yè)管道輸送粘度低的流體,流量一般設(shè)計(jì)在經(jīng)濟(jì)流帶1.5~3m/s之間。電磁流量計(jì)用于這種管道,可選傳感器的口徑與管徑相同。電磁流量計(jì)滿流量時(shí),液體流量可在1~10m/s范圍內(nèi)選擇。上限流量對(duì)電磁流量計(jì)的原理沒有限制,但在實(shí)際使用中,液體流量通常很少超過7m/s,超過10m/s的流量更為罕見。滿流量的下限一般為1m/s。如果某些項(xiàng)目在運(yùn)行初期流量較低,則從測(cè)量精度出發(fā),儀表口徑應(yīng)改為小管徑,并與不同直徑的管道連接。對(duì)于易粘附、沉積、結(jié)垢等流體的流量測(cè)量,應(yīng)選擇流量不小于2m/s,好提高到3~4m/s,以防止自清洗管道。對(duì)于磨損性大的流體(如礦漿、陶土、石灰乳等),常用流速不應(yīng)小于2m/s,以減少襯里和電極的磨損。
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