在石化和化肥等工業(yè)生產(chǎn)過程的測量和控制中，使用了大量能夠解決介質(zhì)腐蝕問題的電磁流量計。然而，在這些行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，往往存在易燃液體產(chǎn)生的爆炸性氣體和蒸汽。因此，需要防爆電磁流量計。

在防爆方面，應明確防爆的原則、方法、分類、標準，對防爆有初步認識，了解防爆的基本知識。爆炸發(fā)生在三個條件同時滿足時：

a、 現(xiàn)場有爆炸性物質(zhì)，如爆炸性氣體；

b、 現(xiàn)場有氧氣；

c、 現(xiàn)場有爆炸源，如具有足夠能量或物體表面溫度足夠高的電火花。

顯然，通過消除這三種情況中的任何一種，可以實現(xiàn)防爆。因為氧氣無處不在，所以很難控制。因此，控制爆炸性氣體和起爆源是兩種最常見的防爆原理，控制爆炸范圍的防爆原理在儀表行業(yè)中經(jīng)常使用。

在危險場所人工創(chuàng)造一個沒有爆炸性氣體的空間，并在其中安裝儀器。典型代表是正壓型防爆方法Ex P0。方法是將儀器安裝在充滿清潔空氣或惰性氣體的密封箱內(nèi)，并保持箱內(nèi)空氣壓力略高于箱內(nèi)空氣壓力，以防爆炸性氣體進入箱內(nèi)。傳感器密封殼內(nèi)采用防爆方式儲存正壓氮氣，轉化器密封殼設計有潔凈空氣或惰性氣體進排氣接頭。防爆方式為正壓防爆原理的電磁流量計。

爆炸被人為限制在有限范圍內(nèi)，在此范圍內(nèi)的爆炸不會引起更大的爆炸。典型代表是Exd，這是一種防爆方法。工作原理是為儀器設計一個足夠堅固的外殼，或?qū)x器和電器放置在一個足夠堅固的外殼中。所有接口均嚴格按照標準設計、制造和安裝，以便外殼內(nèi)的爆炸不會導致機器觸發(fā)。外殼外危險氣體的爆炸。顯然，這是一種苛刻的防爆方法。不僅設計和制造規(guī)范極其嚴格。此外，安裝、接線和維護的操作程序也非常嚴格，不允許出現(xiàn)錯誤。

人為消除爆震源，這不僅消除了引爆的火花，還消除了足以引爆的儀器表面溫升。典型代表是Ex I，一種本質(zhì)安全引爆方法。工作原理使用安全屏障將提供給現(xiàn)場儀表的電能限制在安全范圍內(nèi)，既不能產(chǎn)生足夠的火花引爆，也不能產(chǎn)生足夠的火花引爆儀表表面加熱。根據(jù)國際標準IEC60079-1:1998和國家標準GB3836.2-2000，當連接到安全柵安全區(qū)域的設備發(fā)生故障時（電壓不超過250V），本安防爆方法可確?，F(xiàn)場防爆安全。Ex-ia級本安設備正常運行時，發(fā)生一個故障，兩個故障都不能點燃爆炸性氣體混合物。本質(zhì)安全防爆方法確保帶電儀表拆卸、檢查和維護期間的防爆安全。

顯然，本質(zhì)安全法是zui安全、zui可靠的防爆方法。因此，在zui危險的情況下是允許的。